我国是一个人口众多、能源和土地紧缺的国家。以烧结实心粘土砖为主的传统建筑材料大量毁田取土,浪费土地资源、污染环境。因此,在城镇建设中禁止使用实心粘土砖是国家实施可持续发展战略的重大决策。随着我国基础设施建设和住宅业的蓬勃发展,以加气混凝土为代表的新型墙体材料也进入了快速发展时期。早在“九五”规划中,国家就把新型建筑材料作为重点发展的产业,各级政府都制订了有关的政策和法规,为发展新型墙体材料提供了有力的保障。国家四部一委专门成立了国家墙体材料改革办公室,针对发展新型墙体材料、限制实心粘土砖生产出台了一系列政策,把加气混凝土作为大力发展的新型墙体材料,国家建材总局印发的《新型建材及发展导向目录》中将加气混凝土做为首选产品之一。
1.生产能耗
参照有关原材料生产能耗指标计算,加气混凝土生产能耗一般在70kg--90kg标煤/M,而普通实心粘土砖生产能耗一般在160kg--175kg标煤/千块,即120Kg~120kg标煤/M,年产15万立米加气混凝土砌块比相同产量的实心粘土砖,每年能节约能源折合标煤约4500t标煤/年。
2.建造能耗
参照有关指标数据计算,砌筑每平方米墙面(24cm墙)所用粘土实心砖所含能耗在27K9标煤/M左右,而砌筑每平方米墙面(20cm加气砼)所用加气混凝土砌块所含能耗仅为20Kg标煤/M左右,仅砌筑20cm加气砼墙就比砌筑24cm粘土实心砖墙节约能源7kg标煤/M。
3.采暖能耗
随着国民经济的发展,人们的生活水平将不断提高,在房屋建筑中保持冬、夏适宜的室温,将是一个普遍的基本要求。
目前,北方采暖地区室内设计温度为l8。C,采暖期为90天,每平方米建筑面积每年采暖能耗在18~20kg标煤/M 年(以煤取暖),而南方地区,如果采用空调防暑降温,每年耗散能源将是北方采暖地区(以煤取暖),能耗的3倍左右,即30~40Kg标煤/M 年。同样:如果采用同一方式进行采暖,以导热系数仅为粘土砖1/3的加气砼砌块代替普通实心粘土砖作维护结构,则每年每平方米建筑面积采暖能耗大约可节省l6K9标煤/M 年。年产l5万立方米加气混凝土可建住宅约45万平方米,每年仅采暖这一项即可节约能源消耗7200t标煤/年。